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2019-12-07 09:57 ?瀏覽：次

鎂合金擠壓工藝流程圖

鎂合金擠壓工藝參數(shù)

鎂合金擠壓工藝優(yōu)勢

具有比鍛造、軋制更為強烈的三向壓應(yīng)力；具有極大靈活性，在通一臺設(shè)備上通過更換模具，即可生產(chǎn)各種板、管、棒、型材；產(chǎn)品精度高
鎂合金擠壓工藝缺點
由于壓余和縮尾，廢料損失大；由于摩擦，變形抗力大，模具磨損嚴重

鎂合金鑄錠熱軋開坯工藝流程

鎂合金的軋制成形

鎂合金軋制優(yōu)點能夠生產(chǎn)出寬幅中厚板，組織性能比較好，可以大規(guī)模連續(xù)化生產(chǎn)幾乎所有品種鎂合金；
鎂合金軋制缺點是生產(chǎn)流程長，投資和生產(chǎn)成本高。

鎂合金軋制制度

鎂合金的鍛造的方法與設(shè)備和鋁合金的基本相同，有自由鍛造和模鍛；可用開式模鍛或閉式模鍛。

鎂合金模鍛工藝流程

鎂合金鍛造工藝特點

●導熱性條數(shù)大

●對應(yīng)交速率敏感

●流動性差

●鍛造溫度范圍窄（70-150K之間）

●加熱過程中易發(fā)生軟化

以上是邁格鎂業(yè)收集整理的關(guān)于鎂合金板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程工藝流程（含圖），實際生產(chǎn)工程可以根據(jù)鎂合金生產(chǎn)廠家自身需求修改完善！