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刀具對鎂合金零件機械加工的影響

2019-12-06 14:35 ?瀏覽:

刀具材料的影響
    加工鎂合金的刀具材料的選擇取決于所需完成的機加工作量。小批量加工時,一般使用壽命特別長的普通碳鋼刀具;大批量加工時,通常優(yōu)先選用鑲嵌硬質(zhì)合金的刀具;當(dāng)加工批量大和公差要求很嚴時,可以使用成本較高的鑲金剛石刀頭來省去繁瑣的復(fù)位補償調(diào)整工作。

刀具設(shè)計
    加工鋼和鋁的刀具通常也適合于鎂合金的加工。但是,由于鎂的切削力小,熱容量也相當(dāng)?shù)停势浼庸さ毒邞?yīng)當(dāng)具有較大的外后角、較大的走屑空隙、較少的刀刃數(shù)和較小的前角。另外,保證刀具的各個表面很平滑也是十分重要的。

刀具刃磨
    對鎂合金進行機械加工的一條重要原則是,應(yīng)當(dāng)使刀具保持盡可能高的鋒利和光滑程度,必須沒有劃傷、毛刺和卷刃。如果刀具切削過其他金屬,即使切削角沒有改變,也應(yīng)進行重新刃磨和晰磨。
    刀具初磨可采用中等粒度的砂輪,然后使用精細粒度的砂輪進行刃磨,并在必要時再用細油石或超細油石進行手工珩磨。對于高速鋼刀具,采用100目的氧化鋁砂輪進行精磨即可獲得滿意的效果;對于刃磨鑲嵌硬質(zhì)合金的刀具,一般采用320目的碳化硅砂輪或200300目的金剛石砂輪。
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